SMT生產(chǎn)線(xiàn)主要由兩類(lèi)貼片機組成：一類(lèi)是高速機，其核心功能在于高效貼裝小型元器件，例如片狀電阻、電容等；另一類(lèi)為泛用機，專(zhuān)注于貼裝 IC 器件以及異型件，這類(lèi)貼裝任務(wù)對精度要求極為嚴苛。

Siplace XS 系列貼片機機型

Siplace XS 系列貼片機涵蓋四種具體機型，分別是：Siplace X2 S、Siplace X3 S、Siplace X4 S 以及 Siplace X4i S。


型號數字與懸臂、貼片頭關(guān)聯(lián)

在該系列貼片機的型號命名中，數字部分具有特定含義，它代表著(zhù)該機型所配備的懸臂數量。值得注意的是，每個(gè)懸臂均具備安裝一個(gè)貼片頭的能力。


可選貼片頭類(lèi)型

Siplace XS 系列貼片機為用戶(hù)提供了三種貼片頭以供選擇與安裝，具體為：Siplace SpeedStar C&P20A 貼片頭、Siplace MultiStar CPP 貼片頭以及 Siplace TwinStar Twin 貼片頭。


貼片頭配置靈活性

用戶(hù)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，能夠依據所生產(chǎn)產(chǎn)品的類(lèi)型特點(diǎn)，靈活地對上述三種貼片頭進(jìn)行配置與組合。通過(guò)這種靈活的組合方式，能夠構建出符合不同生產(chǎn)需求的高速機和泛用機，進(jìn)而以最快的生產(chǎn)速度、最高的貼裝精度以及最低的生產(chǎn)成本，高效地生產(chǎn)出各類(lèi)電子產(chǎn)品。


機型外形與貼片頭配置限制

從外形設計來(lái)看，X2S、X3S、X4S 這三種機型的外形完全一致。在貼片頭配置方面，這三種機型可兼容安裝 C&P20A、CPP 以及 Twin 三種貼片頭。然而，X4iS 機型在貼片頭配置上存在一定限制，僅支持安裝 C&P20A 和 CPP 兩種貼片頭。


兩種貼片模式詳解

每臺 Siplace XS 系列貼片機均配備有兩個(gè)處理區（Processing Area），通常簡(jiǎn)稱(chēng)為 PA1 和 PA2。

交替模式（Alternating mode）：在 X3S 和 X4S 機型中，位于同一處理區的兩個(gè)貼片頭被安裝在懸臂的同一側，并且這兩個(gè)貼片頭之間間隔一個(gè)懸臂。在此種布局下，這兩臺機器在生產(chǎn)過(guò)程中只能運行于交替模式。也就是說(shuō)，這兩個(gè)貼片頭無(wú)法同時(shí)進(jìn)行貼片操作，而是始終處于一個(gè)取料、一個(gè)貼片的交替工作狀態(tài)。


獨立貼片模式（I-Placement mode）：與 X3S 和 X4S 不同，X4iS 機型在同一貼片區的兩個(gè)貼片頭采用面對面安裝方式，且安裝在懸臂內側。這種獨特的設計使得兩個(gè)貼片頭在工作時(shí)能夠充分靠近，最近距離可達到 4mm?；诖?，X4iS 除了能夠采用交替模式外，還具備獨立貼片模式。在獨立貼片模式下，兩個(gè)貼片頭各自獨立執行貼片任務(wù)，能夠同時(shí)進(jìn)行取料和貼片操作，從而顯著(zhù)提升了機器的產(chǎn)能。相關(guān)測試表明，在貼片頭配置相同且貼裝相同電路板的情況下，X4iS 的產(chǎn)能比 X4S 快 20%。


料車(chē)位置設置

Siplace XS 系列貼片機為料車(chē)設置了內、中、外三個(gè)安裝位置。其中，X4iS 機型的料車(chē)專(zhuān)門(mén)安裝在內位。這樣的設計旨在縮短貼片過(guò)程中在 Y 方向的取料行程，進(jìn)而提高獨立貼片模式（I-Placement）下的貼片速度。不過(guò)，由于飛達（Feeder）被放置在相對靠里的位置，為了方便操作飛達的控制面板，機器的保護門(mén)必須以斜向內的方式關(guān)閉。此外，當機器配置 MTC2 時(shí)，料車(chē)需安裝在中位；在其他配置情況下，料車(chē)則安裝在外位。