隨著(zhù)工業(yè)4.0的快速發(fā)展，所有的電子行業(yè)都離不開(kāi)SMT貼片生產(chǎn)，SMT貼片生產(chǎn)是電子行業(yè)的非常重要的一道工業(yè)環(huán)節，在我國作為一個(gè)工業(yè)制造大國，具有最完備的SMT工業(yè)體系。SMT貼片行業(yè)是我國支柱產(chǎn)業(yè)之一，SMT貼片產(chǎn)品涵蓋工業(yè)通信所有的電子行業(yè)領(lǐng)域 。

 

結合SMT行業(yè)當前業(yè)務(wù)特點(diǎn)，建立按照透明化、數字化、智能化三步走的規劃進(jìn)行制造信息化建設，首先建立SMT產(chǎn)品條碼追溯體系，實(shí)現生產(chǎn)、品質(zhì)數據的實(shí)時(shí)化與透明化；再進(jìn)行業(yè)務(wù)優(yōu)化及變革，結合精益生產(chǎn)、物流及設備全面管理，實(shí)現工廠(chǎng)信息端到端的數字化、可視化；在此基礎上再結合自動(dòng)化改造及移動(dòng)應用、大數據運用，實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)化、工廠(chǎng)智能化，打造智能制造行業(yè)標桿。實(shí)現自動(dòng)化與信息化互聯(lián)互通；運營(yíng)大數據決策支持；


SMT貼片防錯料行業(yè)解決方案已廣泛應用于電子設備、手機、LED、通信 、消費電子等企業(yè)，提供全方位的防錯料智能化管理體系。


方案特點(diǎn)：
1.系統實(shí)現備料叫料功能，轉產(chǎn)生產(chǎn)時(shí)提前通知倉庫進(jìn)行備料。
2.采用系統化管理實(shí)現聲光報警器控制貼片機臺接駁臺產(chǎn)線(xiàn)，錯料自動(dòng)停機管控；
3.品質(zhì)管控包含IQC、IPQC、FQC、OQC等質(zhì)檢管理功能，保證產(chǎn)品的良品才出貨；
4.通過(guò)軟件實(shí)現SPI、AOI的數據上傳，協(xié)助品質(zhì)分析不良信息。
5.直接通過(guò)電子料架亮燈管理，實(shí)現準確、快速備料；
6.系統可以通過(guò)鋼網(wǎng)、刮刀的使用次數的管控，保證治具的使用正確性，確保產(chǎn)品基本工具的正常使用；通過(guò)錫膏的有效期的管理，確保提高產(chǎn)品的良率；
7.基于網(wǎng)絡(luò )連接可以實(shí)現所有機臺進(jìn)行共享，通過(guò)SQLSERVER數據庫進(jìn)行數據存儲，將所有機臺數據進(jìn)行匯總方便查詢(xún)
8.可以直接對接SMT設備機臺站位表，抓取貼片機臺站位信息，掃描防錯料核對站位表數據驗證物料正確性；
9.高度兼容性系統可以支持單條碼或者多條碼拼板的功能。
10.SMT防錯料系統整合了無(wú)線(xiàn)PDA設備，同時(shí)連接SMT貼片設備，實(shí)現藍牙控制聲光報警器，通過(guò)報警器控制SMT機臺的啟停開(kāi)關(guān)。


實(shí)施價(jià)值：
1、可視化管理：實(shí)現數據可視化，統計與分析可視化，實(shí)現預警提前化，使決策人能透明化管理、提前預知產(chǎn)品生產(chǎn)情況，做出正確的生產(chǎn)調整；
2、自動(dòng)化數據中心：以太網(wǎng)、標準接口，控制器和SMT產(chǎn)線(xiàn)設備， 集成生產(chǎn)設備及測試設備，自動(dòng)獲取設備狀態(tài)、能效，通過(guò)聲光報警器，自動(dòng)控制產(chǎn)線(xiàn)的啟停狀態(tài)，防止錯誤物料生產(chǎn)，引起不良品；

3、建立防錯料體系：首先建立SMT產(chǎn)品條碼追溯體系，實(shí)現倉庫領(lǐng)料、生產(chǎn)用料、品質(zhì)核對物料的一體化，確保SMT用料的正確性，實(shí)現從防錯料的系統。

深圳市托普科實(shí)業(yè)有限公司專(zhuān)注為電子制造商提供如下SMT設備：

MPM印刷機、Koh Young SPI

松下貼片機、富士貼片機、西門(mén)子貼片機

美陸AOI、Vitronics Soltec回流焊

等整條SMT生產(chǎn)線(xiàn)設備，以及零配件、服務(wù)和解決方案。