SMT（表面貼裝技術(shù)）車(chē)間作為現代電子制造的核心區域，其生產(chǎn)環(huán)境對于設備性能及產(chǎn)品質(zhì)量具有至關(guān)重要的影響。在SMT車(chē)間的諸多環(huán)境因素中，地面震動(dòng)幅度是一個(gè)不容忽視的關(guān)鍵指標。本文將深入探討SMT車(chē)間地面震動(dòng)幅度的相關(guān)要求、影響因素及應對措施。


一、SMT車(chē)間地面震動(dòng)幅度的要求

SMT生產(chǎn)設備屬于高精度的機電一體化設備，對于環(huán)境的穩定性有著(zhù)極高的要求。為了保證設備的正常運行和產(chǎn)品的組裝質(zhì)量，SMT車(chē)間地面的震動(dòng)幅度必須控制在一定范圍內。具體來(lái)說(shuō)，震動(dòng)應控制在70dB以?xún)?，最大值不超過(guò)80dB，而振幅（即振動(dòng)位移）則需達到5um或更?。?0Hz或更低）。這一要求旨在確保設備在穩定運行的同時(shí)，避免因震動(dòng)導致的精度下降和故障頻發(fā)。


二、影響地面震動(dòng)幅度的因素

地面承重能力：SMT車(chē)間地面需要具備良好的承重能力，通常要求地面承載力大于8KN/m2。承重能力不足會(huì )導致地面變形，進(jìn)而增加震動(dòng)幅度。

地面材質(zhì)與結構：不同材質(zhì)和結構的地面對于震動(dòng)的吸收和傳遞能力存在差異。例如，水泥地面可能因材質(zhì)疏松而產(chǎn)生共振，而水磨石或鋪設的地板塊則相對堅固。

外部震動(dòng)源：車(chē)間內的鍛造設備、重型汽車(chē)行駛等外部震動(dòng)源會(huì )對地面震動(dòng)幅度產(chǎn)生顯著(zhù)影響。

設備布局與安裝方式：設備的布局和安裝方式也會(huì )影響地面震動(dòng)幅度。例如，設備之間的間隔、固定方式以及減震措施等都會(huì )影響到震動(dòng)的傳遞和擴散。


三、應對措施

提高地面承重能力：通過(guò)加固地面結構、使用高強度材料等方式提高地面的承重能力，以減少因承重不足導致的地面變形和震動(dòng)。

優(yōu)化地面材質(zhì)與結構：選擇具有良好減震性能的地面材質(zhì)和結構，如鋪設減震墊、使用橡膠地板等，以有效吸收和傳遞震動(dòng)。

減少外部震動(dòng)源：通過(guò)合理規劃車(chē)間布局、優(yōu)化設備選型等方式減少外部震動(dòng)源對地面震動(dòng)幅度的影響。例如，將鍛造設備等震動(dòng)源遠離SMT生產(chǎn)線(xiàn)，或在需要防護的機床群外制造防震溝。


優(yōu)化設備布局與安裝方式：合理布局設備，確保設備之間的間隔足夠大，以減少震動(dòng)傳遞；同時(shí)，采用有效的固定方式和減震措施，如使用減震器、調整機床水平等，以降低設備運行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)幅度。